より生産性が高い生産ラインを導入することで、自社の競争力を上げたい。
ムラテックのフレキシブルなガントリーローダを採用し、現状の生産ラインをコンパクトに工程集約!
人の介在を極力減らし、生産性の高いラインを構築!
まず、現状の「旋盤2台、マシニングセンター1台」での加工工程の見直しを開始。
加工に関しては、ワンチャッキングで4方向の加工を実現できるインデックスチャックを採用し、1台に工程集約する案を提案しました。
また、工程を集約することで、1軸あたりのサイクルタイムは長くなりますが、
2軸旋盤で2軸同一加工をさせることで、ラインタクトを可能な限り短縮しました。
異形ワークの自動生産においては、通常は、ローダによるワークハンドリングが困難ですが、
弊社の「2方爪ローダ」で、スムーズなハンドリングを実現しました。
異形ワークの自動生産においては、通常は、ローダによるワークハンドリングが困難ですが、
弊社の「2方爪ローダ」で、スムーズなハンドリングを実現しました。
今回ご紹介した導入事例の製品は、 平行2軸型CNC旋盤「MW120Ⅱ」。
高剛性、高精度を保証するコラムタイプ/タレットバー構造をベースに、
2軸旋盤ならではのメリットを生かして生産合理化を実現します。
ご不明な点はお気軽に
お問い合わせください
平行2軸型CNC旋盤「MW120Ⅱ」は、
最短1ヵ月で自動化生産を実現する即納機もございます。
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