＃１６
多品種ワークの自動量産体制の構築！
段取り時間削減のご提案！

1. 対象ワークの形状／サイズ／生産量が異なり、段替え時間が多く、生産性の高い自動化が困難と思われる。
2. 多品種の量産に対応すべく、複数台設備の導入を検討しているが、工場スペースに限りがある。

Muratecでは、主軸チャック、刃物台、加工ツール、ガントリーローダ、搬入出ストッカー、すべての段替えが必要な箇所に省段取りアイテムを提案し、大幅な段替え時間削減を実現しました。

1日平均3回の治具段取りが必要で、200分の段取り時間が想定されていました。
これに対して、省段取りアイテムを多数採用することで、200分→85分へ段取り時間を削減できました。

1日8時間稼働のお客様だったため、段替えのみの非稼働時間41％→17％に短縮したことになります。

●主軸チャック

 

クイックチェンジタイプのチャック爪を採用。

●刃物台

多ステーション化を採用し、多品種ワーク対応のツールレイアウトを構築。

●加工ツール

キャプトタイプの加工ツールを採用。

●ガントリーローダ

ロングストロークチャックと、クイックチェンジタイプのチャック爪を採用。

●搬入出ストッカー

段替え簡略化タイプを採用。

今回ご紹介した導入事例の製品は、正面型ターニングセンタ「MD120Ⅱ」。

■あらゆる加工形態にジャストフィット！
■ミーリング加工能力を強化。
■加工形態、ラインタクトに合わせ最適なシステムを構築。

 

ご不明な点はお気軽に
お問い合わせください

正面型ターニングセンタ　MD120Ⅱは、

最短1ヵ月で自動化生産を実現する即納機ライナップもございます。

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